鋁外殼氧化廠家-惠州鋁外殼氧化-東莞海盈精密五金：

鋁及鋁合金制品在進行電鍍前，必須事先對其施加底層，而后才能進行電鍍。在基質表面上施加底層的方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。

鋁外殼氧化

陽極氧化表面處理的鋁型材優勢　

陽極氧化技術可以明顯改善鋁型材表面的耐蝕性能，

并且提高鋁合金的表面硬度以及耐磨性，

在經過適當的著色處理之后它使得鋁制材質能夠擁有著更好的裝飾性能。

這也是為什么陽極氧化鋁材質被廣泛應用在數碼類產品中的原因，

而且這類材質的產品還擁有著不錯的耐熱性以及耐磨性。

著色：為了實現黑色陽極氧化，通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過浸漬、噴涂或其他方法來完成。

密封處理：完成上述步驟后，通常需要對氧化膜進行密封，以提高其穩定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中，使氧化膜的孔隙閉合，防止水分和其他物質侵入。

清潔和干燥：需要清潔處理過的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質。之后，需要對金屬進行干燥，以確保氧化膜的質量和穩定性。

鋁外殼氧化

電解液離子會影響鋁合金陽極氧化膜的性能，主要是預處理溶液殘留的離子以及陽極氧化過程產生的離子。

部分鋁合金會利用HF溶液來進行預處理，容易在基體表面殘留F-離子，F-離子在鋁合金陽極氧化過程時， 易與氧化鋁反應形成氟化物，這種氟化物將導致鋁合金陽極氧化膜疏松、易斷裂。因此，鋁合金表面進行預處理后， 需對鋁合金表面進行深度清洗，確保鋁合金基體表面沒有殘留F-離子。

鋁合金陽極氧化過程中，電解液濃度的離子是Al3+，在一定范圍內，豐富的Al3+離子可以提高氧化膜層的性能，但如果Al3+離子的濃度過高時，將導致鋁合金陽極氧化膜層表面發白，影響氧化膜層的質量。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化
• 下一條：中山微弧氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-微弧氧化價格